I. Übersicht über Produktionslinien
Die Produktionsliniendesign von PLM-60 Papierdeckelmaschine Berücksichtigt die Flexibilität, Effizienz und Qualitätskontrolle vollständig. Durch die Einführung fortschrittlicher Automatisierungstechnologie, intelligentes Steuerungssystem und modulares Design kann die Produktionslinie die Produktionsparameter schnell anpassen, um den Produktionsbedarf von Papierdeckel unterschiedlichen Größen, Formen und Materialien zu erfüllen.
Ii. Modulares Design
Rohstoffhandhabungsmodul:
Dieses Modul ist dafür verantwortlich, Rohpapierrollen in die Produktionslinie zu füttern und sie vorzubereiten. Rohpapierrollen können entsprechend den Kundenbedürfnissen ausgewählt werden. Papier mit unterschiedlicher Dicke, Material und Oberflächenbehandlung.
Ausgestattet mit automatischem Fütterungssystem und Spannungssteuerungssystem, um sicherzustellen, dass die Rohpapierrollen während des Transports eine stabile Spannung und Geschwindigkeit beibehalten.
Das Rohstoffhandhabungsmodul verfügt auch über eine automatische Schnittfunktion, mit der die Rohpapierrollen entsprechend den Produktionsbedarf in ein geeignetes Größe in Papierrollen schneiden können.
Formierungsmodul:
Das Formungsmodul ist der zentrale Teil der Produktionslinie und für die Verarbeitung des Schnittpapiers in Papierdeckel verantwortlich.
Durch die Einführung fortschrittlicher Schimmelformen -Technologie kann die Form nach Kundenbedürfnissen angepasst werden, um Papierdeckel mit verschiedenen Formen und Größen zu produzieren.
Während des Bildungsverfahrens werden die Form und Größengenauigkeit des Papierdeckels durch präzise Temperatur und Druckregelung gewährleistet.
Nachbearbeitungsmodul:
Das Nachbearbeitungsmodul ist hauptsächlich für das Trimmen, Testen und Verpacken der gebildeten Papierabdeckung verantwortlich.
Der Trimmprozess umfasst das Entfernen von überschüssigen Kanten, das Trimmen der Oberfläche der Papierabdeckung usw., um die Erscheinungsqualität der Papierabdeckung zu gewährleisten.
Der Inspektionsprozess verwendet fortschrittliche Inspektionsgeräte, um umfassende Inspektionen zu Größe, Form, Oberflächenqualität usw. der Papierabdeckung durchzuführen, um sicherzustellen, dass die Produktqualität die Kundenanforderungen entspricht.
Die Verpackungsprozesspackungen und Beschriftungen der Papierabdeckung entsprechend den Kundenanforderungen für den einfachen Transport und Speicher.
3. Automatisierungstechnologie
Robotik -Technologie:
Advanced Robotics Technology wird in vielen Links der Produktionslinie verwendet, z.
Diese Roboter können verschiedene Vorgänge genau ausfüllen, die Produktionseffizienz verbessern, die manuelle Intervention senken und die Produktionskosten senken.
Sensortechnologie:
Die Produktionslinie ist mit einer Vielzahl von Sensoren wie Positionssensoren, Temperatursensoren, Drucksensoren usw. ausgestattet.
Diese Sensoren können verschiedene Parameter im Produktionsprozess in Echtzeit überwachen, um die Stabilität und Genauigkeit des Produktionsprozesses zu gewährleisten.
Durch die von den Sensoren zurückgeführten Daten kann die Produktionslinie die Produktionsparameter automatisch an die Produktionsanforderungen verschiedener Produkte einstellen.
Intelligentes Steuerungssystem:
Die Produktionslinie von PLM-60 Paper Lid Machine nimmt ein fortschrittliches intelligentes Steuerungssystem an, um die automatische Steuerung des gesamten Produktionsprozesses zu realisieren.
Das intelligente Steuerungssystem kann Daten empfangen, die von Sensoren zurückgeführt wurden, und passen automatisch an die Voreinstellungsproduktionsparameter an.
Gleichzeitig kann das intelligente Steuerungssystem auch den Betriebsstatus der Produktionslinie in Echtzeit überwachen, potenzielle Probleme rechtzeitig entdecken und mit dem stabilen Betrieb der Produktionslinie sicherstellen.
Iv. Personalisierte Anpassungsfähigkeit
Schimmelpassungsanpassung:
Die Formformen auf der Produktionslinie können nach Bedarf an Papierdeckel unterschiedlicher Formen und Größen angepasst werden.
Durch das Ersetzen der Form kann sich die Produktionslinie schnell an die Produktionsbedürfnisse verschiedener Produkte anpassen und den personalisierten Anforderungen des Marktes erfüllen.
Produktionsparameteranpassung:
Verschiedene Produktionsparameter (wie Temperatur, Druck, Geschwindigkeit usw.) auf der Produktionslinie können entsprechend den Kundenbedürfnissen eingestellt werden.
Durch die Anpassung dieser Parameter kann die Produktionslinie Papierdeckel mit verschiedenen Materialien, Dicken und Aussehensqualitäten erzeugen, um die unterschiedlichen Bedürfnisse der Kunden zu erfüllen.
Schnelllinienänderungsfähigkeit:
Die Produktionslinie von PLM-60 Paper Deckelmaschine kann die Linien schnell ändern und den Schalter zwischen verschiedenen Produkten in kurzer Zeit vervollständigen.
Dies ermöglicht es der Produktionslinie, flexibel auf Veränderungen der Marktnachfrage zu reagieren und die Produktionseffizienz und die Wettbewerbsfähigkeit des Marktes zu verbessern.
5. Qualitätskontrolle
Online -Erkennungssystem:
Die Produktionslinie ist mit einem erweiterten Online -Erkennungssystem ausgestattet, das die Größe, Form, Oberflächenqualität usw. des Papierdeckels in Echtzeit überwachen kann.
Durch das Online -Erkennungssystem können Qualitätsprobleme rechtzeitig entdeckt und behandelt werden, um sicherzustellen, dass die Produktqualität den Kundenanforderungen entspricht.
Qualitätsverfolgbarkeitssystem:
Die Produktionslinie der PLM-60-Papierdeckelmaschine ist auch mit einem Qualitätsverfolgbarkeitssystem ausgestattet, das den Produktionsprozess und die damit verbundenen Informationen jedes Papierdeckels aufzeichnen kann.
Durch das Qualitätsverfolgbarkeitssystem können die Produktionsquelle und der Produktionsprozess jedes Papierdeckels zurückverfolgt werden, was eine starke Unterstützung für die Qualitätskontrolle und den After-Sales-Service bietet.