1. Fortgeschrittener Produktionsprozess  
  Integrierter Stahlkörperdesign  
     SMD-90 Pappbechermaschine    Wirkt ein integriertes Stahlkörperdesign an, das nicht nur die strukturelle Festigkeit der Geräte verbessert, sondern auch die Stabilität und Haltbarkeit der Ausrüstung verbessert. Der integrale Stahlkörper kann Vibrationen und Auswirkungen während des Produktionsprozesses effektiv widerstehen und die Stabilität und Zuverlässigkeit der Geräte im langfristigen Betrieb sicherstellen. 
  Hochvorbereitete zylindrische Nockenantrieb und Zahnradgetriebe  
  Die Ausrüstung ist mit einem hochpräzisen zylindrischen Nockenantrieb und einem Zahnradgetriebe ausgestattet, wodurch die genaue Bildung jeder Station gewährleistet ist. Der zylindrische Nocken hat ein hohes Maß an Präzision und Stabilität und kann jeden Schritt der Bildung von Pappbechern genau steuern, wodurch hochwertige Pappbecherprodukte erzeugt werden. Gleichzeitig sorgt das Getriebeübertragungssystem auch für die Glätte und Effizienz des Gerätebetriebs. 
  Ölspräkling-Schmiersystem  
  Die SMD-90-Pappbechermaschine ist auch mit einem Ölschmiersystem ausgestattet, das die Reibung und den Verschleiß während des Betriebs der Geräte effektiv verringern und die Lebensdauer der Geräte verlängern kann. Das Schmiersystem für Ölabreden kann eine gute Schmierung zwischen verschiedenen Komponenten sicherstellen, Wärme und Verschleiß durch Reibung verringern und somit die Betriebseffizienz und Stabilität der Geräte verbessern. 
  Servo Tracking Bottom Paper Fütterungstechnologie  
  Bei der Produktion von Papierbechern ist die Servo -Tracking Bottom Paper -Fütterungstechnologie eine sehr kritische Technologie. Die SMD-90-Pappbechermaschine kann die Größe des Becherbodenpapiers durch die Bottompapier-Fütterungstechnologie des Tasses genau sperren, um die Genauigkeit und Stabilität jeder Papier-Fütterung zu gewährleisten. Diese Technologie verbessert nicht nur die Produktionseffizienz, sondern vermeidet auch die Verschwendung von Rohstoffen und senkt die Produktionskosten. 
  Doppel -CAM -Mechanismus und Strukturdesign der Längsachse  
  Der Doppel -Nocken -Mechanismus und die Struktur der Längsachse der Ausrüstung sind vernünftigerweise so konzipiert, dass sie die Stabilität und Konsistenz von Pappbechern während des Bildungsverfahrens gewährleisten. Der Doppel -Cam -Mechanismus kann die Form und Form des Pappbechers genau steuern, während die Struktur der Längsachse die Stabilität und Genauigkeit des Pappbechers während des Getriebeprozesses gewährleisten kann. Dieses Design verbessert nicht nur die Qualität und Konsistenz des Produkts, sondern verbessert auch die Stabilität und Haltbarkeit der Geräte. 
  2. Strenge Qualitätskontrolle  
  2-Pass-Flameless Heating Technology  
  Die SMD-90-Pappbecher-Maschine verwendet eine flammenlose Heizungstechnologie von 2-Pass (Swiss Lister) am Boden des Tasses, was die Gleichmäßigkeit und Stabilität des Erhitzens gewährleisten kann. Flameless Heizungstechnologie kann das Verbrennen und Verformungen von Pappbechern durch Flammen vermeiden, wodurch die Form der Form und Versiegelung von Pappbechern gewährleistet wird. Gleichzeitig kann die Zwei-Pass-Heizung auch sicherstellen, dass die Pappbecher während des Heizungsprozesses vollständig erweitert und geformt werden, wodurch die Qualität und Konsistenz des Produkts verbessert wird. 
  Photoelektrisches Erkennungs- und Berichtssystem  
  Jeder Link in der Produktion wird photoelektrisch erkannt und von (Panasonic, Japan) gemeldet. Dieses System kann jede Verbindung im Produktionsprozess in Echtzeit überwachen, um die Qualität und Sicherheit des Produkts zu gewährleisten. Das photoelektrische Erkennungssystem kann die Größe, Form und Position von Pappbechern genau erkennen, um sicherzustellen, dass jeder Pappbecher den Qualitätsstandards entspricht. Gleichzeitig kann das Berichtssystem auch Produktionsdaten und Qualitätsinformationen in Echtzeit aufzeichnen und eine starke Unterstützung für das Produktionsmanagement und die Qualitätskontrolle bieten. 
  SPS -Steuerungssystem  
  Die SMD-90-Pappbechermaschine verwendet ein SPS-System der Human-Maschine-Schnittstelle, um den langfristigen stabilen Betrieb der gesamten Maschine zu steuern. Das SPS -System hat ein hohes Maß an Zuverlässigkeit und Stabilität, was den normalen Betrieb und die genaue Kontrolle der Geräte während des Produktionsprozesses gewährleisten kann. Über das SPS -System können die Bediener problemlos Produktionsparameter und Prozessströme einstellen, um den Anforderungen und Bestellvolumina verschiedener Kunden zu erfüllen. Gleichzeitig kann das SPS -System auch den Betriebsstatus und die Fehlerinformationen der Geräte in Echtzeit überwachen und die Wartung und Pflege der Geräte stark unterstützen. 
  Umfassender Service und Support  
  Als professioneller Hersteller bietet HaINing Chengda Machinery Co., Ltd. umfassende Dienstleistungen und Unterstützung für SMD-90 Papp Cup Machine. Diese Dienstleistungen umfassen die Installation und Inbetriebnahme von Geräten, technische Schulungen, die Wartung nach dem Verkauf usw., um den stabilen Betrieb der Geräte und die Kundenzufriedenheit zu gewährleisten. Über ein professionelles Service-Team und ein komplettes After-Sales-Service-System können Kunden sofort Probleme und Schwierigkeiten lösen, die im Produktionsprozess auftreten und die Produktionseffizienz und die Produktqualität verbessern. 
                  
                  
            
          
            
                
                
                
                
                
                
                
                
                
                





